课程对象

5S项目负责人，5S推行团队成员，企业改善团队，生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管

课程形式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程收益

■ 剖析5S项目推行的困难所在

■ 针对企业5S推行困难探讨对策

■ 认知不同企业特点的5S实施点

■ 熟悉企业推行5S的策略点和关键步骤

课程大纲 

第一天（上午）

1. 破冰

■ 问候、建立共同语言

■ 课程总体结构的介绍

■ 学员相互认识并分享以下信息：

5S落实过程中的困难所在

课程学习疑问

2. 你的5S管理为什么难落实？

■ 熟悉的陌生人：我们真了解吗？

我们为什么要做5S？

游戏：5S的目的和作用

6S、7S、8S……可5S真做好了吗？

5S管理的内在逻辑

5S推行的基础——让你的项目有意义

案例分享：5S推行的意义

■ 5S管理的难点——坚持

课堂讨论：为什么难以坚持？

一群人能坚持的基础是什么？

5S得以坚持的奥义

第一天（下午）

3. 如何成功推行5S管理项目？

■ 1S整理

整理的实施关键点

红单运动的现场实践

红单运动的推行要点

案例分享：红单运动的后续故事

案例分享：红单运动也有鞭长莫及的时候

课堂演练：红单运动的实施

■ 2S整顿

整顿的实施关键点

三定原则的意义与运用

从标准作业角度理解整顿

办公现场如何整顿？

装备型生产现场如何整顿？

仓储、物流如何运用整顿？

案例分享：为什么定置难以保持？

课堂演练：定置讨论的实施

第二天（上午）

■ 3S清扫

清扫的实施关键点

清扫检查制度设计与维护

流程型生产现场的清扫难点与突破

清扫中要着重解决的4类问题

案例分享：为什么需要清扫

案例分享：清扫的执行到位问题

课堂演练：清扫责任的落实

■ 4S清洁

清洁的实施关键点

如何做好5S的标准化

目视管理的定义

小组活动：目视管理方法的运用

目视管理等级划分及其现场运用

办公现场的目视化管理

案例分享：目视管理板的运用

第二天（上午）

■ 5S素养

素养的实施关键点

全员参与&以身作则

持续改善活动的灵活开展

案例分享：众人拾柴火焰高

课堂演练：如果建立5S管理评价系统

4. 5S管理项目的组织保障

■ 成立5S管理项目组

5S项目组的项目组织形式

项目过程中的职责分配

■ 不同企业、不同现场的5S推行要点总结

■ 拟定5S推进计划

■ 5S培训与活动开展

5. 课程总结

6. Q&A